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潛水?dāng)嚢铏C(jī)設(shè)備描述

QJB型潛水?dāng)嚢铏C(jī)、推進(jìn)器是我公司在1998年引進(jìn)德國(guó)潛水電機(jī)生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)上自行開(kāi)發(fā)的，現(xiàn)已形成電機(jī)功率從0.85～10kW，轉(zhuǎn)速?gòu)?2～980轉(zhuǎn)/分,葉輪直徑從260～2500mm的系列產(chǎn)品的批量生產(chǎn),打破了我國(guó)潛水?dāng)嚢杵魍耆�依賴進(jìn)口的局面。這是“英派克”在實(shí)現(xiàn)我國(guó)水處理設(shè)備國(guó)產(chǎn)化目標(biāo)邁出的堅(jiān)實(shí)一步。該產(chǎn)品在投放市場(chǎng)以來(lái)，先后在全國(guó)數(shù)十家污水處理廠投入運(yùn)行，得到用戶的一致好評(píng)。

1、設(shè)備名稱    潛水?dāng)嚢铏C(jī)

2、設(shè)備型號(hào)    QJB 

3、主要技術(shù)參數(shù)

4、用途：廣泛用于污水處理廠的工藝流程中推進(jìn)、攪拌含有懸浮物的污水、污泥混合液、工業(yè)過(guò)程液體等，創(chuàng)建水流，加強(qiáng)攪拌功能，防止污泥沉淀及產(chǎn)生死角，溝內(nèi)流速不低于0.3m/s。

5、特點(diǎn)

   5.1 QJB型潛水?dāng)嚢铏C(jī)（以下簡(jiǎn)稱攪拌機(jī)）結(jié)構(gòu)緊湊、操作維護(hù)簡(jiǎn)單、安裝檢修方便、噪音小，使用壽命長(zhǎng)；

   5.2 葉輪具有*佳的水力設(shè)計(jì)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防纏繞、堵塞；

   5.3 與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，沖氧量明顯提高，有效防止沉淀。

6、使用條件

   潛水?dāng)嚢铏C(jī)、推進(jìn)器在下列條件下能正常連續(xù)運(yùn)行：

   6.1海拔高度不超過(guò)1000m；

   6.2*高介質(zhì)溫度不超過(guò)40°C；

   6.3介質(zhì)的PH值在5~9之間；

6.4液體密度不超過(guò)1150kg/m³；

6.5潛水深度一般不超過(guò)20m。

7、技術(shù)性能

   7.1攪拌機(jī)的定額是以連續(xù)工作制（SI）為基準(zhǔn)的連續(xù)定額；

7.2攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、自如，無(wú)卡阻、停滯等現(xiàn)象；

7.3攪拌機(jī)能承受壓力不低于0.2MPa；歷時(shí)3分鐘的氣壓試驗(yàn)而無(wú)滲漏現(xiàn)象；

7.4攪拌機(jī)采用雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組織，機(jī)械密封保證在8800小時(shí)內(nèi)可靠運(yùn)行而不需更換；

7.5攪拌機(jī)的引出電纜采用GB5013.4中規(guī)定的YZW型中橡膠套電纜或性能相同的其它電纜，電纜長(zhǎng)度不少于10m，也可按用戶要求提供。電纜密封頭采用特殊硫化處理，以防電纜外皮破損，滲水至電機(jī),以至電機(jī)燒毀；

7.6攪拌機(jī)表面噴涂防腐漆（材質(zhì)為不銹鋼時(shí)采用酸洗、鈍化處理），其表面光亮，無(wú)污損，碰傷，裂痕等現(xiàn)象；

7.7攪拌機(jī)油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置；

7.8攪拌機(jī)設(shè)有明細(xì)的紅色旋轉(zhuǎn)標(biāo)記；

7.9攪拌機(jī)引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；

7.10攪拌機(jī)葉輪及轉(zhuǎn)子采用動(dòng)平衡試驗(yàn)，平衡精度為G6.3；

7.11攪拌機(jī)定子繞組內(nèi)設(shè)有兩個(gè)熱保護(hù)開(kāi)關(guān)，熱敏開(kāi)關(guān)在 125℃動(dòng)作。

8、使用壽命

   攪拌機(jī)在規(guī)定的條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行，攪拌機(jī)在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程能保持平穩(wěn)運(yùn)行，首次故障前平均運(yùn)行時(shí)間不小于8800小時(shí)，整機(jī)使用壽命不小于10年。

9、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

   9.1接線盒

接線盒與周?chē)�液體、電機(jī)部分完全密封隔離；

   9.2電機(jī)

      采用潛水鼠籠電機(jī)，電機(jī)的額定功率值應(yīng)超過(guò)*大預(yù)期負(fù)荷至少10%。電機(jī)繞組的絕緣等級(jí)為F級(jí)，*大工作溫度為125℃，電機(jī)定子由周?chē)�的液體冷卻；

   9.3油室

      潤(rùn)滑并冷卻密封裝置，軸承座與電機(jī)和液體之間，油室起著減振和消音的作用。

   9.4攪拌機(jī)的軸承全部采用優(yōu)質(zhì)軸承,所有軸承的設(shè)計(jì)壽命不小于100000小時(shí)。

10、安裝系統(tǒng)

    攪拌機(jī)的提升由安裝系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行的，每臺(tái)攪拌機(jī)配備一套安裝系統(tǒng)。它包括：導(dǎo)桿、支撐架、臂式起吊架和手扳式或手搖葫蘆升降裝置。

11、攪拌機(jī)主要零部件材料規(guī)定如下：

a）機(jī)殼、端蓋、過(guò)流零部件采用材料為不銹鋼316L；

b）葉片材料為不銹鋼316L；

c）轉(zhuǎn)軸用的材料為不銹鋼 316L；

d）外露緊固件采用的材料為不銹鋼316L；

e）安裝系統(tǒng)所有材料為水上不銹鋼304，水下不銹鋼316L。

12、控制方式

控制箱為不銹鋼（如有），防護(hù)等級(jí)為IP55。

控制箱帶有起/�？刂瓢粹o運(yùn)行指示燈、緊急停車(chē)按鈕，自動(dòng)/手動(dòng)切換開(kāi)關(guān)，當(dāng)切換到自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，攪拌機(jī)可受到來(lái)自中央控制室PLC送來(lái)的開(kāi)、停命令，當(dāng)切換到手動(dòng)時(shí)，可就地手動(dòng)控制開(kāi)停。

就地控制箱可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自保護(hù)，并可預(yù)留PLC接口。

13、配套范圍

   裝配完整的整機(jī)、安裝系統(tǒng)、所有連接附件等，不含控制箱。

14、操作規(guī)程

   14.1導(dǎo)桿的安裝應(yīng)保證垂直度，用鉛錘線找正，上下偏差不得超過(guò)5mm；

   14.2用0~500V兆歐表檢查電機(jī)定子繞組對(duì)絕緣電阻不得低于50兆歐；

   14.3將電纜線相應(yīng)相線與電控箱相接,黃綠線為地線,比其它線應(yīng)長(zhǎng)50mm,聯(lián)接應(yīng)牢靠；

   14.4將攪拌機(jī)沿導(dǎo)桿放到支架上，此時(shí)鋼絲繩應(yīng)處于松弛狀態(tài)；

   14.5接通電源作短暫運(yùn)行（不得超過(guò)5min），從上朝下看葉輪應(yīng)作順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，若方向不對(duì)，應(yīng)調(diào)整三相電源中的任意一相；

   14.6將電纜保持在直線狀態(tài)，多余的電纜應(yīng)固定在水面上，以免水下電纜過(guò)長(zhǎng)被攪入葉輪；

   14.7攪拌機(jī)正式投入運(yùn)行時(shí)，必須保證其*小潛入深度900mm；

   14.8攪拌機(jī)若浸入水中停用，應(yīng)每隔15天至少運(yùn)行4小時(shí)以上，若長(zhǎng)期不用，需提出水面放在干燥處，下次投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢查其絕緣電阻。

15、制造及質(zhì)量保證措施

   嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)潛水?dāng)嚢铏C(jī)CJ/T109-2007，按照已通過(guò)的ISO9001質(zhì)量管理體系進(jìn)行管理，并對(duì)所有外購(gòu)件承擔(dān)*終質(zhì)量責(zé)任。

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